Përpunimi i galvanizimit me zhytje të nxehtë

Prodhues i galvanizimit me zhytje të nxehtë (tuba çeliku)

Ushqyerja → turshi, larja → tretësi → tharja → galvanizimi me zhytje të nxehtë → fryrja nga brenda dhe nga jashtë → etiketa me rrotullim, shënimi → pasivizimi → inspektimi → paketimi.

Punëtori i ngarkimit duhet të kontrollojë gjendjen e materialit:

1. Sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut nuk duhet të ngjitet me vaj (sidomos me njolla vaji si bojëra për përzierjen e vajit të asfaltit), përndryshe do të shkaktohet një numër i madh produktesh të pakualifikuara.

2. Tubi i çelikut duhet të drejtohet pas prodhimit për të eliminuar stresin e brendshëm të tubit të çelikut.

3, sipërfaqja e tubit të çelikut nuk mund të galvanizohet nga korrozioni i pabarabartë, përndryshe shumë acid klorhidrik do të shpërdorohet.

Nuk lejohet përkulja artificiale gjatë transportit të tubave të çelikut.
5. Për tubat e çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë, nuk lejohet të ngjiten shenja në muret e brendshme dhe të jashtme të tubave të çelikut për të shmangur veshjen me rrjedhje.

1. Turshi i tubave të çelikut:

1) Punëtorët e turshive duhet të veshin artikuj mbrojtës në punë para punës, të kontrollojnë me kujdes nëse ka një vend pune pa pengesa dhe nëse rripi është i paprekur, dhe më pas puna mund të kryhet pas konfirmimit.

2) Acidi klorhidrik përdoret kryesisht në turshi, dhe acidi klorhidrik përgatitet nga uji. Përmbajtja e acidit klorhidrik është 18-20%, që është më e përshtatshme.

3) Kuptoni përqendrimin e acidit, temperaturën dhe tonazhin e tubit të turshisë në rezervuar para turshisë.
4) Kur ngrihet tubi, dy rripat duhet të jenë rreth 1.3 metra larg nga fundi, në mënyrë që të shmanget përkulja e tubit të çelikut dhe shkaktimi i rrjedhjeve në tubin e galvanizuar; Kur zbret poshtë tubit drejt rezervuarit të acidit, tubi i çelikut duhet të anohet 15°, në mënyrë që të ulet më parë fundi i tubit, në mënyrë që të parandalohet dëmtimi i njerëzve nga spërkatja e acidit.

5) Çdo turshi e tubave të çelikut duhet të jetë në peshë prej 2 ~ 5 ton dhe kohëzgjatje prej 5 ~ 15 minutash.

6) Tubi i çelikut duhet të dridhet shpesh gjatë turshisë. Gjatë procesit të dridhjes, tubi i çelikut duhet të vendoset në gurin horizontal të rezervuarit të acidit, dhe litari në njërën anë duhet të ndizet disa herë, dhe pastaj litari në anën tjetër duhet të ndizet përsëri 3 herë, dhe pastaj të ngrihet pasi të përsëritet dy herë; Këndi i ngritjes së dridhjeve nuk është më i madh se 15°.

7) Kur rezervuari i acidit të jetë ngrohur, fiksoni fort tubin e avullit përpara se të hapni valvulën e avullit.

8) Kur vinçi hyn ose del nga rezervuari i acidit, ai nuk duhet të përplaset me murin e rezervuarit për të parandaluar dëmtimin e rezervuarit të acidit.

9) Shkaqet kryesore të nën-tharjes së tubave të çelikut:

(1) Tubi i çelikut duhet të inspektohet rreptësisht gjatë furnizimit, dhe tubi i çelikut i pakualifikuar nuk duhet të futet në turshi.

(2) Tubi i çelikut nuk përdoret me kujdes kur vibron.

(3) Kohë e pamjaftueshme e turshisë dhe përmbajtje e pamjaftueshme e acidit klorhidrik.

10) Shkaqet kryesore të njollosjes së tubave të çelikut:

(1) Përmbajtje e tepërt e acidit hidroelektrik.

(2) Koha e turshisë është shumë e gjatë.

11) Pas turshisë, kontrolloni nëse sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut është e lëmuar, nëse ka mbetje të gurëzave të hekurit dhe nëse sipërfaqja e tubit të çelikut është e ndotur nga gurëzat e vajit.
2. Larja me ujë e tubave të çelikut:

1) Larja me ujë e tubit të çelikut duhet të kryhet në një rezervuar me ujë të rrjedhshëm dhe të pastër. Zhytni të gjithë tubin e çelikut në ujë gjatë larjes, lironi rripin e turshisë dhe hiqeni e hiqeni tre deri në katër herë.

2) Pas larjes, uji brenda tubit të çelikut duhet të kontrollohet dhe të trajtohet me tretës sa më shpejt të jetë e mundur për të parandaluar oksidimin e tubit të çelikut.

3) Përmbajtja e hekurit dhe kripës në ujin e pastrimit nuk duhet të kalojë standardin dhe nuk duhet të ketë sende të tjera të ndryshme. Duhet të mbahet i pastër dhe transparent.

4) Gjatë pastrimit të tubit, është rreptësisht e ndaluar që operatorët të kalojnë mbi rezervuarin e turshisë për të parandaluar rrëshqitjen ose rënien në rezervuar dhe lëndimin e njerëzve. 1. Kur tubi i çelikut hyn në rezervuarin e tretësit, lirojeni rripin në mënyrë që tubi i çelikut të zhytet plotësisht në tretës. Sipërfaqja e tubit të çelikut nuk lejohet të ekspozojë sipërfaqen e tretësit. Derisa të dy skajet e tubit të çelikut të jenë pa flluska, njëra anë e tubit të çelikut duhet të ngrihet lart e poshtë për të vibruar, dhe tubi i çelikut duhet të ngrihet për të kontrolluar tretësin e pastër dhe më pas të futet në bankën e tharjes.

2. Këndi i pjerrësisë së tubit të çelikut nuk duhet të jetë më i madh se 15° në procesin e trajtimit me tretës.

3, koha e zhytjes së tubit të çelikut në tretës është 60-120 sekonda, zhytja e tubit të kthimit është 3-5 minuta, zhytja e tubit të kthimit është 5-10 minuta.

4. Temperatura e tretësit: Mbajeni tretësin të pastër në temperaturë ambienti.

5. Pas trajtimit me tretës, mos e ngjitni në papastërti të tjera, mos e lagni, vendoseni në tavolinën e tharjes për ta niveluar; Nuk lejohet që njerëzit të shkelin mbi tubin e çelikut i cili është vendosur në bankën e tharjes. Nëse duhet të shkelet, të dyja këmbët duhet të lyhen me klorur amoniumi para se të punoni në tub. 1. Pas trajtimit të kualifikuar me tretës, vendosni tubin e çelikut në platformën e tharjes dhe pritjes, dhe vendoseni tubin e çelikut në anën e përparme të enës së zinkut dhe në anën e përparme të rulit të dytë magnetik në kënd të drejtë; Tubi më i lakuar vendoset në pjesën e pasme ose drejtohet dhe vendoset në raftin e pritjes.

2. Funksioni kryesor i tharjes së KANG është tharja e ujit në sipërfaqen e tubit të çelikut. Nga ana tjetër, është për të rritur temperaturën e vetë tubit të çelikut, për të parandaluar spërkatjen e zinkut që të dëmtojë njerëzit dhe për të mos hequr energjinë e nxehtësisë në enën e zinkut, në mënyrë që të përshpejtohet formimi i shtresës së aliazhit të zinkut-ferroaloit.

3. Temperatura e tharjes së kang është 80℃ ~ 180℃, dhe koha e tharjes së tubit të çelikut është 3 ~ 7 minuta. Temperatura e tharjes mund të kontrollohet gjithashtu sipas specifikimeve dhe trashësisë së murit të tubit të çelikut. Tharëset duhet të kontrollojnë shkallën e tharjes së tubit të çelikut në çdo kohë për të parandaluar dëmtimin nga spërkatja e lëngut të zinkut; Gjatë tharjes, mos e tejkaloni temperaturën, për të parandaluar pjekjen e tretësit të koksit. Tubi i çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë përdor parimin mekanik të futjes, shtypjes poshtë, spiralizimit, tërheqjes dhe ngritjes në mënyrën e zhytjes së plotë të tubit të çelikut të galvanizuar gjysmë-automatik për të përfunduar procesin e galvanizimit me zhytje të nxehtë.

1. Kontrolli i parametrave të procesit: Temperatura e tretësirës së zinkut duhet të kontrollohet midis 440-460℃; Koha e zhytjes së zinkut duhet të kontrollohet midis 30-60 sekondave; Përmbajtja e aluminit (niveli i lëngshëm i zinkut që përmban alumin 0.01-0.02%)

2. Lingota e zinkut duhet të jetë lingotë zinku zN0-3 sipas standardit kombëtar.

3. Ruani dhe kontrolloni rregullisht performancën e besueshme të vidës së shkëputjes dhe shtypjes dhe pajisjes ngritëse të shkëputjes, forconi lubrifikimin e cilindrit, rregulloni lartësinë dhe këndin e shpërndarësit të tubit të galvanizimit dhe rregulloni pajisjet në gjendjen optimale.

4. Poziciononi çelësin e afërsisë me saktësi; Linja e termoçiftit dhe matësi duhet të përdoren në të njëjtin model, përndryshe, gabimi i temperaturës është i madh, mëngën mbrojtëse të termoçiftit, kontrolloni dhe zëvendësoni shpesh.

5. Operatori i stacionit operativ duhet të rregullojë manualisht shpejtësinë sipas kushteve të funksionimit të pajisjeve përpara furrës dhe komandës me gjest për të parandaluar ngjitjen e tubave.

6. Ngroheni paraprakisht mjetet e përdorura nga punëtorët e furrës përpara se t'i përdorni për të parandaluar derdhjen dhe lëndimet e zinkut; Kontrolloni shpesh nëse tubi i çelikut bie në tenxhere, nëse ka, për ta pastruar në kohë; Për të rregulluar pajisjet në kohë, mos e ngjitni tubin, për të siguruar sigurinë e pajisjeve.

7. Kur shtoni zink në enën e zinkut, shufrat e zinkut duhet të ngrohen paraprakisht. Mos lejoni kurrë të shtoni tufa zinku, jo më shumë se pesë copë zinku në të njëjtën kohë. Është e ndaluar të hidhni hekur në lëngun e zinkut për të parandaluar shumë skorje zinku.

8, kur shkrihet zinku, duhet të nxehet ngadalë, mos e digjni në zjarr, përndryshe do të dëmtojë jetëgjatësinë e tenxheres së galvanizuar dhe do të ketë shumë avullim të avujve të zinkut. Kur thithet në sasi të tepërta, ky gaz i dëmshëm shkakton një gjendje të quajtur "ethe shkritore". Gjatë shkrirjes së zinkut, pasi zinku të ketë një temperaturë të lartë, nuk duhet ta prekni bllokun e zinkut me dorë, për të shmangur djegiet, duhet të përdorni mjete të përshtatshme për ta prekur atë.

9, pastroni rregullisht sipërfaqen e lëngut të zinkut nga hiri i zinkut. Kur kruani hirin, duhet ta fërkoni butësisht sipërfaqen e lëngut të zinkut me një shtupë kruarjeje në pjatën kruese, mos e përzieni shumë, në mënyrë që të mos ngrihet hiri i zinkut. Pllaka kruese nuk duhet ta zhytë zinkun ose ta nxjerrë nga tubi kur tubi i çelikut bie në kontakt me të, në mënyrë që të mos ndodhë aksident personal ose aksident me pajisje.

10. Blloqet e zinkut në tokë përpara furrës, zinku i thyer, zinku i nxjerrë gjatë galvanizimit dhe tubi i çelikut të zinkut që rrjedh jashtë duhet të rikuperohen në çdo kohë për të zvogëluar humbjen e nxehtësisë së tenxheres së zinkut.

11. Kur lingotat e aluminit shtohen në sipërfaqen e zinkut të lëngshëm, ato duhet të lëvizen disa herë para dhe pas shtimit për të siguruar përmbajtje uniforme të aluminit në sipërfaqen e zinkut të lëngshëm.

12. Për të lehtësuar bllokimin e ujit dhe nxjerrjen e zinkut, 20 ton plumb duhet të hidhen brenda enës së zinkut.

13, llumi i skorjeve duhet të ngrohet paraprakisht, skorjet e zinkut duhet të ndahen në blloqe të mëdha dhe të vogla për ruajtje, temperatura e llumit duhet të kontrollohet në 455 ℃ mbi të, makina e lëkundjes së skorjeve duhet të përdorë mjete të posaçme, larg tenxheres së zinkut 1 metër, këmbët duhet të qëndrojnë në formë T-je.

14, kërkesat e procesit të galvanizimit me zhytje të nxehtë janë më rigoroze, prandaj në procesin e prodhimit të galvanizimit me zhytje të nxehtë, duhet të thahet plotësisht në stacion, domethënë, në njësinë e kohës, numri i rrënjës ose tonazhi është më i madh, aq më i ulët është kostoja dhe anasjelltas më i lartë. 1. Pasi tubi i galvanizuar të vendoset përpara, përdoret një tavolinë rul magnetik për të nxjerrë tubin e galvanizuar dhe rrotullimi i makinës drejtuese nuk është shumë i shpejtë, në mënyrë që zinku të rrjedhë i pastër para se të fryhet nga brenda.

2. Këndi i unazës së jashtme të fryrjes duhet të jetë paralel me rulin magnetik në kënde të drejta, dhe pozicionet gjatësore dhe tërthore duhet të jenë pozitive për të siguruar që tubi i galvanizuar të kalojë nëpër mes të unazës së erës.

3. Gjatë instalimit të rulit magnetik, pesë rulat magnetikë duhet të jenë në një vijë qendrore për të siguruar shtresën uniforme të zinkut të tubit të galvanizuar të fryrë nga jashtë.

4. Fryrja e jashtme duhet të kryhet me ajër të kompresuar, mundësisht mbi 70℃, nën një presion prej 0.2-0.4mpa.

5. Presioni i erës duhet të rregullohet në rrethanat e mëposhtme:

(1) Shtresa e zinkut në sipërfaqen e jashtme të tubit të galvanizuar është shumë e trashë.

(2) Sipërfaqja e shtresës së zinkut errësohet pas fryrjes së jashtme.

(3) Pas fryrjes së jashtme, sipërfaqja e shtresës së zinkut ngjitet me sende të ndryshme dhe zhvishet nga gjërat e papastra. Vëllimi i ajrit duhet të rregullohet.

6. Zëvendësoni unazën e ajrit me të njëjtën specifikim sipas specifikimit të tubit të çelikut të galvanizuar. Unaza e ajrit nuk mund të zëvendësohet me specifikime të tjera.

7. Është e ndaluar të kalohet tubi i galvanizuar në kushte pa erë, në mënyrë që të mos shkaktohet bllokim i vrimës së ajrit dhe të mos ndikohet në cilësinë e fryrjes së jashtme.

8. Kontrolloni gjithmonë nëse pjesa e brendshme e unazës së jashtme të fryrjes është e pastër, nëse ka varje zinku, nëse sipërfaqja e jashtme e tubit të galvanizuar është e lëmuar dhe nëse ka ndonjë gërvishtje; Nëse sipërfaqja e rulit magnetik, zinxhirit është e lidhur me zink, nëse ka të lidhur me zink për t'u pastruar në kohë.

9. Meqenëse nuk ka rul magnetik dhe shtresa e zinkut nuk është e fortë, sipërfaqja e shtresës së zinkut ka më shumë gjasa të gërvishtet, kështu që shpejtësia e rulit kryesor duhet të përputhet mirë me atë të rulit magnetik. 1. Tubi i galvanizuar me zhytje të nxehtë dërgohet në anën e ventilatorit të brendshëm nga pajisja kryesore, dhe çelësi i afërsisë përdoret për të përfunduar lëvizjen horizontale, për të shtypur fryrjen e brendshme, për të ngritur kokën e presionit dhe për të lëvizur tubin e galvanizuar me zhytje të nxehtë në lavamanin e ftohjes.

2. Tubi i veshur me të nxehtë ka më shumë gjasa të gërvishtet në tryezën e rrotulluesit të plumbit. Arsyeja kryesore është se zinku nuk është ngurtësuar plotësisht gjatë funksionimit të tubit.

3. Avulli përdoret për fryrjen e brendshme dhe presioni i fryrjes së brendshme është 0.4-1.0mpa; Sipërfaqja e brendshme e tubit të galvanizuar duhet të jetë e lëmuar.

4, tubi i galvanizuar në zinxhir për të ruajtur një kënd të caktuar të pjerrësisë, në mënyrë që uji ftohës të rrjedhë në rrjetë.

5. Vendi i punës i fryrjes së brendshme ndodhet në një vend të pjerrët me një hapësirë të vogël pune, kështu që duhet të operohet me kujdes për të parandaluar rrëshqitjen, rënien dhe lëndimet nga përkulja; Ndalohet rreptësisht çdo pjesë e trupit, kontakti i drejtpërdrejtë me tubin e galvanizuar me temperaturë të lartë, në mënyrë që të shmangen lëndimet.

6. Kushtojini vëmendje nëse këmbët tuaja qëndrojnë të forta dhe nëse ka pengesa të tjera që ju pengojnë të bini në lavaman; Është e lehtë ta lini zinxhirin të lëvizë mbi lavaman, për të parandaluar dëmtimet nga tubi fluturues. Kuptimi: Kur pjesët duhet të ruhen dhe transportohen për një kohë të gjatë, duhet të kryhet pasivizimi midis pjesëve për të parandaluar korrozionin në procesin e ruajtjes dhe transportit. Produktet e korrozionit shpesh quhen ndryshk i bardhë. Metodat e zakonshme të pasivizimit përfshijnë kromatin dhe fosfatin.

1. Metoda e pasivizimit: tubi i galvanizuar me zhytje të nxehtë përdoret për të spërkatur tretësirën e pasivizimit direkt në pistë, dhe tretësira fshihet në një distancë prej një metri nga pozicioni i spërkatjes me thikë me avull. Kini kujdes që të fryni tretësirën e pasivizimit.

2. Fshijeni me ajër të kompresuar për të hequr lëngun nga sipërfaqja e tubit të çelikut dhe për ta bërë shtresën uniforme. Duke rregulluar presionin për të rregulluar trashësinë e shtresës, nuk duhet të ngjiten kokrriza të tepërta në sipërfaqen e tubit të zinkut. 1. Shenja e rrotullimit dhe ruli:

1) Kur makina e shënjimit është në punë, mos e prekni rulin e shënjimit me dorë për të parandaluar shtypjen me dorë; Është e ndaluar të kaloni tubin e dyfishtë përmes makinës së shënjimit për të parandaluar dëmtimin e rulit të shtypjes.

2) Gjatë funksionimit të tubit të galvanizuar në tryezën e rulit transportues, makina e shënjimit duhet të ndryshojë shënimin sipas specifikimeve të ndryshme, dhe lartësia e rrotës së shtypjes duhet të rregullohet pasi të ndryshohen specifikimet, dhe vaji duhet të shtohet shpesh.

3) Unaza e gomës e makinës së shënjimit me rrotullim duhet të kontrollohet shpesh dhe të zëvendësohet në kohë nëse gjendet ndonjë çarje.

4) Rrota prej gome duhet të shtypet në vijën qendrore të tubit të çelikut dhe bulonat e fiksimit të sipërm dhe të poshtëm me kënd të mirë presioni duhet të rregullohen.

5) Kur printoni unazën e logos, dy persona duhet ta rrotullojnë në të njëjtën kohë. Boja duhet të shtohet shpesh për të rrotulluar tubin e çelikut me shajak, por nuk është e lehtë të teproni me bojën.

2. Paketimi:

1) Prerësja PËRDOR gaz kompresori ajri dhe presioni është 0.4-0.8mpa. Është e ndaluar të prekni pjesët lëvizëse të prerëses me duar për të shmangur dëmtimin e duarve nën gjendjen e punës së prerëses.

2) Gjatë paketimit, së pari vendosni kapëset në rripin e paketimit, pastaj vendoseni rripin e paketimit rreth tubit të çelikut dhe futni skajin tjetër në kapëse. Pastaj shtypni makinën e balimit në rripin e paketimit dhe hapni valvulën e ajrit të makinës së balimit për paketim dhe presim. Pjesa e trashë e rripit të paketimit është 1.0-1.2 mm. Rripi i paketimit duhet të jetë 100 mm larg nga fundi, 300 mm larg nga pjesa e dytë dhe 400 mm larg nga fundi i shenjës së shiritit blu.

3) Zgjidhni raftin e paketimit me të njëjtat specifikime për tubat e galvanizuar, vendosini tubat e galvanizuar në një formë gjashtëkëndore dhe bëjeni njërin skaj të barabartë.

4) Pasi sipërfaqja e jashtme e tubit të çelikut të paketuar të shkaktojë ndotje, pastrojeni atë me rërë pambuku të pastër para se ta vendosni në grumbull. Nëse kushtet e lejojnë, uji brenda tubit të vogël duhet të kontrollohet dhe pastrohet; Mos lejoni askënd të shkelë mbi tub me këmbë, për të ruajtur pamjen e cilësisë së tubit të galvanizuar.

Tianjin Rainbow Steel Group është një prodhues profesional i produkteve të çelikut në Kinë.

Produkti që mund ta prodhojmë është si më poshtë:

Gama jonë kryesore e produkteve:

1. Tub çeliku(Rrumbullakët / Katrorë / Me formë të veçantë / SSAW)

2. Tubacion elektrik(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Seksioni i çelikut të formuar në të ftohtë(C /Z /U/M)

4. Kënd çeliku dhe tra(Shifër këndi V / Tra H / Tra U)

5. Mbështetëse skelash çeliku

6. Struktura e çelikut(Punime Kornizash)

7. Proces preciz në çelik(prerje, drejtim, rrafshim, presim, petëzim i nxehtë, petëzim i ftohtë, stampim, shpim, saldim, etj. Sipas kërkesës së klientit)

8. Kulla e çelikut

9. Struktura e Montimit të Energjisë Diellore

Avantazhi i kompanisë sonë:

1.Çmimi:Kompania jonë ndodhet në Tianjin të Kinës. Për dekada të tëra, Tianjin ka qenë qendra e industrisë së çelikut dhe baza më e madhe e prodhimit të tubave të çelikut në Kinë. Zinxhiri industrial i produkteve të çelikut dhe metaleve është i plotë; ka një numër të madh burimesh materiale dhe pune. Pra, llojet e tubave të çelikut të prodhuara këtu janë shumë të plota, cilësia është e shkëlqyer dhe çmimi është shumë i favorshëm. Si një kompani grupi, katër fabrikat tona mund të marrin një çmim më të favorshëm të lëndëve të para për shkak të sasisë së madhe të blerjes së një grupi të vetëm materialesh. Çmimet e produkteve të eksportit janë të gjitha çmime brenda grupit, kështu që ne kemi një avantazh çmimi ndaj eksportuesve të tjerë të pavarur.

2.Transporti:Fabrikat tona janë vetëm 70 km larg Portit Tianjin, i cili është porti më i madh në Kinën veriore, me anije që dërgohen në më shumë se 300 porte në 170 vende. Kompania jonë është shumë e përshtatshme dhe kursen si kohë ashtu edhe kosto në transport.

3.Shërbim me një ndalesë:Si një kompani grupi, ne kemi katër fabrika me një depo dhe strukturë përpunimi moderne, ne mund t'ju furnizojmë me një gamë të gjerë produktesh çeliku: të petëzuara në të nxehtë dhe të formuara në të ftohtë, duke përfshirë një gamë të gjerë produktesh çeliku të tipit metalik, produkte strukturore dhe tubulare. Ne kemi të gjitha furnizimet dhe shërbimet e çelikut vendas, komercial dhe industrial që mund t'ju nevojiten. Pra, nëse blini nga ne, ajo që ne mund të ofrojmë është një shërbim i plotë për produktet e çelikut. Kjo kursen shumë nga koha juaj e blerjes dhe kostot e furnizimit.

4. Kapaciteti dhe shpërndarja e produktit:

Ne kemi një kapacitet të madh prodhimi dhe eksportojmë më shumë se 3500 ton në javë (pothuajse 150 kontejnerë 20 GP). Ne mund t'i dorëzojmë mallrat brenda 20-30 ditëve pas marrjes së depozitës T/T ose L/C. Për porosi urgjente, ne mund ta shkurtojmë kohën e dorëzimit në 10 ditë.

5. Prodhuar sipas standardeve të ndryshme, Përmbush standarde të ndryshme:

Meqenëse produktet tona janë eksportuar në shumë vende dhe rajone të ndryshme si Evropa, Amerika, Australia, Afrika, Azia etj., produktet tona mund të përmbushin kërkesat e standardeve të ndryshme kombëtare. Nëse keni kërkesa të veçanta, thjesht na tregoni, ne mund të prodhojmë produkte të personalizuara për ju, jo vetëm që përmbushin kërkesat tuaja të cilësisë, por edhe ju kursejnë shumë kosto.