Karakteristikat e teknologjisë së prodhimit dhe përpunimit të mobiljeve metalike

Mobiljet metalike PËRDORIN materiale metalike, automatizimi i përpunimit është i lehtë për t’u realizuar, shkalla e lartë e mekanizimit ndihmon në përmirësimin e efikasitetit të punës, uljen e kostove të produktit, me të cilat mobiljet prej druri nuk mund të krahasohen. Tubat dhe fletët me mure të holla të përdorura në mobiljet metalike mund të përkulen ose të modelohen me një lëvizje të vetme. Krijojnë forma katrore, të rrumbullakëta, të mprehta, të sheshta dhe forma të tjera të ndryshme. Gjithashtu, përmes stampimit, farkëtimit, derdhjes, modelimit, saldimit dhe përpunimit të materialeve metalike, mund të merren forma të ndryshme të mobiljeve metalike. Jo vetëm që ka funksionin e përdorimit, por gjithashtu mund të arrijë efektin e dekorimit të sipërfaqes shumëngjyrëshe përmes elektroplatimit, spërkatjes, veshjes plastike dhe teknologjive të tjera të përpunimit.

1. Pritini tubin.

Ekzistojnë katër metoda kryesore të prerjes së tubave: prerja, prerja e argjendit, prerja me tornim, prerja me shpim, prerja e pjesëve të fundit të tornos metalike, saktësia e përpunimit është relativisht e lartë. Përdoret përgjithësisht për përpunimin e pjesëve të tubave që duhet të përdorin saldim kapacitiv me ruajtje të energjisë, me efikasitet të lartë prodhimi të shpimit, por shpimi është i lehtë për tkurrje dhe zona e tij e aplikimit është relativisht e ngushtë.

2. Përkulni tubin.

Tubi i përkuljes përdoret përgjithësisht në strukturën e kllapave, teknologjia e tubit të përkuljes i referohet makinës speciale, me ndihmën e pajisjeve speciale për të përkulur tubin në një teknologji përpunimi me hark rrethor. Tubi i përkuljes përgjithësisht ndahet në përkulje të nxehtë dhe përkulje të ftohtë. Përkulja e nxehtë përdoret për tuba me mur të trashë ose bërthamë të ngurtë, por përdoret rrallë në mobilje metalike. Përkulja e ftohtë formohet nga presioni i përkuljes në temperaturë ambienti. Metodat e presionit të përdorura zakonisht përfshijnë presionin mekanik, presionin hidraulik, presionin manual, etj.

3. Shpimi dhe shpimi.

Pjesët metalike në përgjithësi kombinohen me vida ose thumba, pjesët duhet të jenë të shpuara ose të shpuara. Mjetet e shpimit në përgjithësi përdorin shpues stoli, shpues vertikal dhe shpues elektrik dore, ndonjëherë në dizajn do të përdoret edhe çarje.

4. Saldim.

Metodat e zakonshme të saldimit përfshijnë saldimin me gaz, saldimin elektrik, saldimin me ruajtje të energjisë e kështu me radhë. Pas saldimit, nyjet e saldimit duhet të hiqen për ta bërë sipërfaqen e tubit të lëmuar.

5. Trajtimi sipërfaqësor.

Sipërfaqja e pjesëve duhet të jetë e galvanizuar ose e veshur me elektrolizë. Ekzistojnë dy lloje metodash veshjeje: spërkatja e bojës metalike dhe boja e elektroforezës.

6. Montimi i komponentëve.

Pas korrigjimit përfundimtar, pjesët mblidhen në produkte me vida dhe thumba sipas mënyrave të ndryshme të lidhjes.