Karakteristikat e teknologjisë së prodhimit dhe përpunimit të mobiljeve metalike

Mobilje metalike PËRDORIN materiale metalike, automatizim përpunimi i lehtë për t'u realizuar, shkallë e lartë mekanizimi, e favorshme për të përmirësuar efikasitetin e punës, për të ulur kostot e produkteve, të cilat mobiljet prej druri nuk mund të krahasohen. Tubat me mure të hollë dhe fletët e përdorura në mobiljet metalike mund të përkulen ose të derdhura me një lëvizje.Krijoni forma katrore, të rrumbullakëta, me majë, të sheshta dhe forma të tjera të ndryshme.Gjithashtu nëpërmjet stampimit, falsifikimit, derdhjes, derdhjes, saldimit dhe përpunimit të tjerë të materialit metalik për të marrë forma të ndryshme mobiljesh metalike.Jo vetëm që ka funksionin e përdorimit, por gjithashtu mund të marrë efektin shumëngjyrësh të dekorimit të sipërfaqes përmes elektrikimit, spërkatjes, veshjes plastike dhe teknologjive të tjera të përpunimit.

1. Prisni tubin.

Ekzistojnë katër metoda kryesore të prerjes së tubave: prerja, prerja e argjendit, prerja e kthesës, prerja me grusht, prerja e pjesëve të tornosë metalike të fundit të përpunimit është relativisht e lartë saktësia. Përdoret përgjithësisht për përpunimin e pjesëve të tubave që duhet të përdorin energji kapacitore saldim magazinimit, me efikasitet të lartë të prodhimit të punching, por grushti është i lehtë për t'u tkurrur, dhe zona e tij e aplikimit është relativisht e ngushtë.

2. Përkulni tubin.

Tubi i lakimit përdoret përgjithësisht në strukturën e kllapave, teknologjia e tubit të lakimit i referohet mjetit të veçantë të makinës, me ndihmën e pajisjeve speciale për të përkulur tubin në një teknologji të përpunimit të harkut rrethor. Tubi i përkuljes përgjithësisht ndahet në kthesë të nxehtë dhe kthesë të ftohtë. Hot lakimi përdoret për tuba me mur të trashë ose me bërthamë të fortë, por përdoret rrallë në mobilje metalike. Përkulja e ftohtë formohet nga presioni i përkuljes në temperaturën e dhomës.Metodat e presionit të përdorura zakonisht përfshijnë presionin mekanik, presionin hidraulik, presionin manual, etj.

3. Shpimi dhe shpimi.

Pjesët e përgjithshme metalike me vida ose thumba të kombinuara, pjesët duhet të jenë të shpuara ose të shpuara. Veglat e shpimit në përgjithësi përdorin stërvitje stoli, stërvitje vertikale dhe stërvitje elektrike me dorë, ndonjëherë në dizajn do të përdoret edhe slot.

4. Saldimi.

Metodat e zakonshme të saldimit përfshijnë saldimin me gaz, saldimin elektrik, saldimin e ruajtjes së energjisë dhe kështu me radhë. Pas saldimit, nyjet e saldimit duhet të hiqen për ta bërë sipërfaqen e tubit të lëmuar.

5. Trajtimi sipërfaqësor.

Sipërfaqja e pjesëve duhet të jetë e elektrizuar ose e veshur.Ekzistojnë dy lloje të metodave të veshjes: spërkatje me bojë metalike dhe bojë elektroforeze.

6. Montimi i komponentëve.

Pas korrigjimit përfundimtar, pjesët montohen në produkte me vida dhe thumba sipas mënyrave të ndryshme të lidhjes.